防止沈飞地板冷轧开裂的方法

冷轧是制作沈飞地板的常用方法，具体步骤是炼钢→热轧→冷轧→退火→冲压。在这一制造的过程中，可能会出现冷轧钢板开裂的问题，导致防静电地板质量无法达到生产标准。为了解决这个生产问题，沈飞地板将各种开裂产品进行深入分析，找到了背后的原因，提出了几种生产整改方案。

炼钢夹杂会导致沈飞地板偶发单杯开裂问题，当冷轧基板表面因为连铸卷渣出现夹杂翘皮缺陷时，冷轧板表面也会随着出现缺陷，从而导致单杯开裂。在实际冶炼FJB1钢过程中，应该加强对夹杂物和连铸卷渣的控制。

当沈飞地板热轧板表面存在难酸洗氧化皮时，会导致酸洗不干净，严重时会在冷轧板表面产生轮胎印痕缺陷，导致冷轧板冲压开裂。因此，在轧制FJB1防静电地板用钢基体时，应严格控制加热炉的温度和加热时间，并加强粗轧和精轧机架之间的除锈工作，以保证酸洗质量。根据沈飞地板的生产试验，发现FJB1钢基板在880℃的高温下进行热轧时，可以消除基板表面的混晶物质，从而提高冷轧板的组织和性能。

在生产制造沈飞地板的过程中，需要确保每个工艺都按规定操作，才能提高生产质量。所有改善冷轧开裂的方法都有可取性，在实际生产的过程中需严格按照这些方法进行操作。正是由于沈飞地板在面对生产困难时能直面困难，并且想办法解决困难，所以它才能在行业中有现在的发展。